高炉出铁厂优质钢渣脉冲布袋除尘系统
安装方式高炉是一个密闭的高压容器,炉缸内热风压力一般为0.8kPa~1.1kPa,炉内高温度可达2100℃左右,风口带一般温度为1500℃。炉缸内固态物是焦炭,液态物是渣水和铁水。高炉冶炼是在低能量消耗的条件下,通过受控的炉料与煤气流的逆向运动,高效率地完成还原、造渣、热传导及渣铁反应等过程,得到化学成分与物理性能较为理想的液态铁金属。目前国内处理电炉烟尘一般都采用钢铁公司炼钢电炉除尘器,一恒除尘根据电炉烟尘细且粘的特点,为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作,要求袋式除尘器应具有较强的清灰能力,选用LCM长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用,取得了良好效果。出铁厂脉冲除尘设备采用长袋低压脉冲收尘器,这是一种高效、可靠、经济、处理能力大,使用方便的除尘设备。其滤袋框架是圆形断面,利于减少框架对滤袋的磨损,滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,滤袋框架靠花板支撑,喷吹管上有17个直径不等的喷嘴,对准每一滤袋中心,本除尘器不装引射器,直接利用袋口起引射作用。
当温度处于100-180°C安全规模时,烟气由锅炉出来经过旋风别离器,布袋除尘器原理,把大颗粒粉尘别离出来然后再经过布袋过滤,99%以上的粉尘将被截留在除尘器内,经由灰斗排出,而净化后的气体则由风机抽排从烟囱排入大气。粉料投料口增设吸尘罩,可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境,确保工作环境**。依据破碎机出产过程中发生的粉尘特色,规划选用抗静电覆膜涤纶针刺毡滤料。外表经过覆膜处理的滤袋具有防水防油、耐高温、耐酸碱腐蚀、耐氧化腐蚀、不粘尘、憎水性和化学安稳性、耐磨损的特性。能适应于破碎机和粉尘的各种特性。
焦化厂地面站除尘器系统由两大部分组成,炉**部分是带烟尘捕集装置的除尘装煤车,由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、安全阀、伸缩连接器等组成烟尘抽吸系统。通过伸缩连接器开启集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混合,经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地面站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地面站,在地面站内设风机,离线式脉冲袋式除尘器,带液力偶合器的排烟机机组,除尘器回收焦粉输灰装置等以及相应配套的电气、仪表设备,以及压缩空气和冷却水系统。