兆星环保(图)-废气处理设备-大同催化燃烧设备

除尘器催化燃烧设备

滤筒除尘器主要由清灰系统、滤筒和箱体三部分组成。清灰系统主要包括气包、脉冲阀和喷吹管等构成，含尘气流通过滤筒过滤后排出，当滤筒除尘阻力达到压差设定值时，脉冲阀打开，压缩空气逆向直接喷入滤筒中心并进行脉冲清灰。滤筒内层、外层、中层构成，其中内外层均为硬质塑料网或金属网，中层为褶皱的滤料。箱体由灰斗和气箱两部分组成，灰斗主要用于收集过滤后的物料，而气箱主要用于提供所需的除尘空间。滤筒除尘器过滤面积大，废气处理设备，采用新型的滤料作为过滤介质，大大提高了除尘能力。由于其净化效率高、除尘阻力小、体积小、易清灰等优点，而被广泛应用于矿山、水泥、钢铁、化工等领域。

在橡胶生产的排放废气上，已经形成了些有效的处理方式，但由于处理方式不同，在处理的效果上与优缺点上也不相同，这几种方法与催化氧化方法相比都具有一定的不足。

热力燃烧法具有较高的处理效率，可以一次处理浓度较大的废气，但是处理过程也需要大量燃料消耗，且必须连续进行，vocs催化燃烧设备，伴随氮氧化物的排放，因此成本较高；生物处理法能够处理较低浓度的废气，并且具有低成本的优势，但是在高浓度废气的处理效果上并不好，需要占用大量的空间，生物环境较难获得，因此也不方便；催化氧化是一种在特定压力和温度条件下，运用金属材料作为催化剂，将橡胶废气中的物质与空气、氧气等氧化剂物质进行氧化反应的处理工艺，该种方法与上述两种方法相比具有明显的优势，它的处理效率很高，可以一次处理较高浓度的废气，并且不需要较高的温度条件，成本也比较低廉，缺陷是随着处理过程的进行，废气中会含有多种粒状物使催化剂中毒，从而降低处理的效率。

催化氧化技术在橡胶废气中的处理也并不是单一使用的，在实际的处理过程中，必须采用多种处理方式配合使用的途径，才能够有效地对废气进行处理。在以催化氧化技术为主的处理工艺中，大同催化燃烧设备，气体总的处理流程为先进行废气的收集与预处理，然后对其进行冷凝，接着对其进行催化氧化，在达标的情况下将废气进行排放。

公司专业生产zx系列滤筒除尘器，其主要用于悬浮的粉尘和微粒的收集，无论是用于空气污染控制或作为生产过程中的一个部分，它都能确保高效连续在线的粉尘收集。该机具有运行稳定，处理风量大，体积小，维修方便等优点。滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰，而且滤筒的寿命大大**滤袋，维修费用低。克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量*多为12个)，可大大地减少脉冲阀的数量。

滤筒除尘器能够采用不同列数、行数的滤筒任意组合，单位过滤面积占用的三维空间小，催化燃烧设备厂，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2~3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次滤芯)，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

我公司环保工程技术人员到工厂、车间实地考察现状，根据工业工艺生产工艺，分析废气来源组成及产气量，废气内各种物质的含量和特性，判断产 生废气粉尘的原因。制定方案。